Значение слова дробилка
Дробилка в словаре кроссвордиста
дробилкадробилка (камнедробилка) — оборудование для дробления, то есть механического воздействия на твёрдые материалы с целью их разрушения . Пригодны для разрушения материала на куски меньшего размера.
дробилкадробилка ж. Машина для дробления твердых материалов.
дробилкадробилки, ж. (тех.). Дробильная машина (см. дробильный
1).
дробилкаж.Машина для дробления твердых материалов.
дробилкадроб`илка, -и, р. мн. -лок
дробилкаж. Машина для дробления твердых материалов.
дробилкамашина для дробления кусковых материалов, а также для измельчения или смешивания кормов дробилка ! машина для дробления кусковых материалов
дробилкамашина для дробления твердых материалов, главным образом минерального сырья. По форме дробящего органа дробилки подразделяют на: щековые, конусные, валковые, молотковые, роторные, стержневые. Существуют дробилки для измельчения кормов (зерна, жмыха, сена, зеленой массы, корнеклубнеплодов и др.).
дробилкамашина для дробления твёрдых материалов, главным образом минерального сырья. Различают Д. крупного (до 100-300 мм ), среднего (25-100 мм ) и мелкого (5-25 мм ) дробления. По форме дробящего органа Д. подразделяют на 5 классов ( рис. 1 ). В щёковых Д. ( рис. 2 , а) материал дробится раздавливанием, изгибом, иногда истиранием между двумя прямоугольными плитами - щеками, образующими рабочее пространство клинообразной формы. Одна щека обычно неподвижна, др. качается от приводного механизма. При сближении щёк материал раздавливается, а при отходе подвижной щеки выпадает из Д. Щёковые Д. созданы в США в
1858. В конусных Д. ( рис. 2 , б), появившихся в 1877, дробление производится внутри неподвижной конусной чаши конусом, совершающим круговое качание (гирационное движение). В месте сближения конусов материал раздавливается, разламывается изгибом и выпадает вниз при отходе конуса. В конусных Д. крупного дробления неподвижная конусная чаша установлена вершиной вниз, дробящий конус крутой, угол при вершине около 20|. В конусных Д. среднего и мелкого дробления дробильная чаша установлена вершиной вверх, дробящий конус пологий, угол при вершине около 100|, разгрузочное кольцевое отверстие большой площади. Конусные Д. среднего и мелкого дробления внедрены в промышленность в 20-х гг. 20 в. В валковые Д. материал затягивается силами трения и раздавливается между двумя параллельными цилиндрическими валками, вращающимися с одинаковой скоростью навстречу друг другу. Валки затягивают кусок материала, если диаметр валка приблизительно в 20 раз больше размера куска. Валковые Д. появились в Англии в
1806. Для хрупких и мягких материалов (например, уголь, соль) применяют зубчатые валковые Д. Они захватывают куски, которые только в 1,5-4 раза меньше диаметра валка. Молотковые Д. дробят материал ударами молотков, шарнирно закреплённых на быстро вращающемся роторе (окружная скорость на конце молотка до 55 м/сек ), куски разрушаются также при ударах о плиты корпуса Д. В современном виде предложены Уильямсом (США) в
1895. Роторные Д. дробят массивным быстро вращающимся ротором с жёстко закреплёнными молотками (билами) и многократными ударами кусков по отбойным плитам или решёткам. Запатентованы в США (
1842), применены в США в 1939, в Германии в
1942. Стержневые Д. (см. Дезинтегратор ) изобретены в Англии в
1859. Д. трёх первых классов используют для дробления твёрдых материалов (руд, строительного камня и др.); молотковые Д. работают на хрупких и мягких материалах (уголь, известняки, бокситы и др.). Основные показатели современных дробилок приведены в таблице. Общие требования к Д.: свободная разгрузка материала, лёгкая замена изнашивающихся частей, защита от поломок при попадании недробимых предметов, простая регулировка крупности продукта. Совершенствование Д. направлено на увеличение размеров, внедрение износостойких металлов, гидравлических устройств для защиты Д. от поломок и регулирования крупности продукта и т.д. Технико-экономические показатели дробилокТип дробилки Крупность питания, ммКрупность продукта, ммПроизво-дитель-ность, м3/чМасса дробил- ки, тМощность электро- двигателя, квтЩёковая 135-350 30-100 2,5-25 1,6-7,5 7-30 Щёковая 500-1300 100-300 42-310 27-210 75-280 Конусная крупного дробления 400-1300 90-400 140-2300 45-500 130-800 Конусная среднего дробления 60-300 10-100 8-580 5-80 30-280 Конусная мелкого дробления 35-100 5-15 12-200 23-90 75-320 Валковая 35-75 2-20 6-50 4-32 7-55 Валковая с зубчатыми валками 100-900 25-150 20-170 3-32 11-60 Молотковая (при дроблении угля) 75-600 2-40 10-600 0,2-60 7-1000 Роторная 250-1500 70-100 13-560 2-100 10-400 Стержневая (дезинтегратор) при дроблении угля 25-90 1 2-200 0,25-9 3-130Лит.: Беренов Д. И., Дробильное оборудование обогатительных и дробильных фабрик, Свердловск, 1958; Барабашкин В. П., Молотковые и роторные дробилки, М., 1963; Булычев В. В., Болдырев В. Е., Новое оборудование обогатительных фабрик, М.,
1967. В. А. Перов.
дробилкадробилка, -и, р. мн. -лок
дробилкамашина для дробления твердых материалов
Это одновременно давилка для картофельного пюре, терка для сыра, резалка для овощей, мясорубка, ступка и дробилка.
После обеда, во время уборки, дробилка позаботится также о зубах и костях (а однажды и о желчных камнях позаботилась, хотите верьте, хотите нет).
Транслитерация: drobilka
Задом наперед читается как: аклиборд
Дробилка состоит из 8 букв