Значение слова отжиг
Отжиг в словаре кроссвордиста
отжигОтжиг О́тжиг — вид термической обработки, заключающийся в нагреве до определённой температуры, выдержке в течение определенного времени при этой температуре и последующем, обычно медленном, охлаждении до комнатной температуры.
отжигм.
1.Термическая обработка металла для придания ему каких-либо качеств.
2.Постепенное охлаждение изделий из стекла в особых печах для придания им крепости.
3.Пуск огня навстречу пожару с целью остановить его ( в лесоводстве ) .
отжигм.
1) Термическая обработка металла для придания ему каких-л. качеств.
2) Постепенное охлаждение изделий из стекла в особых печах для придания им крепости.
3) Пуск огня навстречу пожару с целью остановить его (в лесоводстве).
отжиг`отжиг, -а
отжигтермическая обработка металла, сплава для придания ему нужных качеств
отжигтермическая обработка материалов (напр., металлов, полупроводников, стекол), заключающаяся в нагреве до определенной температуры, выдержке и медленном охлаждении. Цель - улучшение структуры и обрабатываемости, снятие внутренних напряжений и т. д.
отжиготжиг м.
1) Термическая обработка металла для придания ему каких-л. качеств.
2) Постепенное охлаждение изделий из стекла в особых печах для придания им крепости.
3) Пуск огня навстречу пожару с целью остановить его (в лесоводстве).
отжиготжига, мн. нет, м. (тех.).
1. Термическая обработка металла с целью возвратить ему качества, утраченные в каком-н. процессе обработки.
2. Постепенное охлаждение стеклянных изделий в особых печах для придания им крепости.
отжигвид термической обработки металлов и сплавов, главным образом сталей и чугунов, заключающийся в нагреве до определённой температуры, выдержке и последующем, обычно медленном, охлаждении. При О. осуществляются процессы возврата ( отдыха металлов ), рекристаллизации и гомогенизации . Цели О. - снижение твёрдости для повышения обрабатываемости, улучшение структуры и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений. По классификации А. А. Бочвара различают 2 вида отжига. О. 1-го вида - без фазовой перекристаллизации - применяется для приведения металла в более равновесное структурное состояние: снимается наклёп, понижается твёрдость, возрастают пластичность и ударная вязкость, снимаются внутренние напряжения (в связи с процессами отдыха и рекристаллизации). О. 2-го вида осуществляется с фазовой перекристаллизацией: сталь нагревается до температуры выше критических точек, затем следует выдержка различной продолжительности и последующее сравнительно медленное охлаждение. Полный О. заключается в нагреве стали на 30-50 |С выше верхней критической точки для полного превращения структуры стали в аустенит и последующем медленном охлаждении до 500-600 |С для образования феррита и перлита . Скорость охлаждения для углеродистых сталей около 50-100 | С / ч . Если охлаждение ведётся на воздухе, происходит нормализация . Неполный О. заключается в нагреве до температур между нижней и верхней критической точками и последующем медленном охлаждении; чаще всего он применяется для получения структуры зернистого перлита, что приводит к снижению твёрдости и улучшению обрабатываемости резанием. Для легированных сталей применяют изотермический О., состоящий в нагреве выше верхней критической точки, выдержке, охлаждении до температуры ниже нижней критической точки, выдержке, достаточной для полного превращения аустенита в перлит, и охлаждении до комнатной температуры. Диффузионный О. состоит в нагреве до температур, значительно превосходящих критические точки, и продолжительной выдержке; используется для выравнивания неоднородностей распределения элементов по объёму изделия. Диффузионный О. приводит к достижению более однородных свойств по объёму изделия и особенно улучшению механических свойств в поперечном (по отношению к прокатке) направлении. В необходимых случаях для предотвращения обезуглероживания стали производят О. в защитных атмосферах.Лит.: Бочвар А. А., Металловедение, 5 изд., М., 1956; Гуляев А. П., Термическая обработка стали, 2 изд., М.
1960. Р. И. Энтин.
отжиготжиг, -а
отжигтермическая обработка металла для придания ему каких-либо качеств постепенное охлаждение изделий из стекла в печах для придания им крепости , какое-либо из ряда вон выходящее действие, экстраординарный, эксцентричный поступок
Плазменные горелки были абсолютно бесполезны - отжиг даже маленького участка нашпигованной кортозисом породы мог занять не один день.
Аккуратные строчки ложились на лист бумаги: "Диффузионный отжиг применяется в тех случаях, когда в стали наблюдается внутрикристаллическая ликвация.
Ведь за короткое время надо проложить широкую заградительную полосу, от которой можно будет пустить встречный отжиг, потом надежно опахать пожарище, чтобы затаившийся огонь не прокрался в хвойный, высушенный солнцем и палом подлесок.
Затем снова производят отжиг, наносят гофры, делают их посадку, повторяя эти приемы до тех пор, пока не получат полушар.
И хорошо просохшая, начинающая потрескивать крона могла вспыхнуть в любой момент, когда они дадут встречный отжиг.
Чтобы избежать этого, нужно вовремя произвести отжиг заготовки, после чего металл снова приобретает свои первоначальные качества.
Различают несколько видов термической обработки: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, химико-термическую обработку.
Из их объяснений я понял только то, что малоуглеродистую сталь можно вытягивать до трети, пока она не начнет рваться, а потом - делай ей отжиг, чтобы снять напряжения после вытяжки, и по новой.
Причем, судя по всему, одним, чтобы застрелиться - производительность на нашем прессе была триста гильз в час - с учетом смены матриц и пуассонов под разные вытяжки - ставили один комлект и прогоняли через него серию заготовок, потом ее отправляли на отжиг, ставили другой комплект и прогоняли через него другую партию на следующей вытяжке, и так далее, пока не получатся эти жалкие триста гильз в час, или, при круглосуточной работе, где-то семь тысяч гильз в сутки.
И самым сложным было рассчитать и подобрать все эти матрицы и пуансоны - чтобы в каждом проходе металл перетек в нужный объем, но при этом не был превышен предел деформации и сохранилась целостность заготовки, чтобы внутренние напряжения не превысили его стойкости, поэтому приходилось ограничивать степень деформации на каждом из этапов, а еще периодически проводить отжиг, чтобы снять все эти напряжения.
Транслитерация: otzhig
Задом наперед читается как: гижто
Отжиг состоит из 5 букв