Значение слова крекинг

крекинг

Крекинг Кре́кинг (, расщепление) — высокотемпературная переработка нефти и её фракций с целью получения, как правило, продуктов меньшей молекулярной массы — моторного топлива, смазочных масел и т. п.

крекинг

м.

1.Переработка нефти и тяжелых нефтепродуктов с целью получения моторных топлив и сырья для химической промышленности.

2.Установка для такой переработки.

крекинг

( англ. cracking crack расщеплять) процесс переработки нефти и её фракций, основанный на разложении (расщеплении) молекул сложных углеводородов в условиях высоких температур и давлений; примен. для получения гл. обр. моторных топлив, а также хим. сырья.

крекинг

м.
1) Переработка нефти и тяжелых нефтепродуктов с целью получения моторных топлив и сырья для химической промышленности.
2) Установка для такой переработки.

крекинг

[англ. crackingпроцесс переработки нефти и ее фракций, основанный на разложении (расщеплении) молекул сложных углеводородов в условиях высоких температур и давлений; примен. для получения гл. обр. моторных топлив, а также хим. сырья.

крекинг

кр`екинг, -а

крекинг

переработка нефти и нефтепродуктов в особых установках для получения бензина и других топлив, а также сырья для химической промышленности крекинг ! переработка нефти и нефтепродуктов в особых установках для получения бензина и других топлив

крекинг

(англ. cracking, букв. - расщепление), переработка нефти или ее фракций для получения главным образом моторных топлив, а также сырья для химической промышленности. Различают 2 основных вида крекинга: термический, осуществляемый под действием высокой температуры и давления; каталитический, происходящий при одновременном воздействии высокой температуры, давления и катализатора. Термический крекинг проводят, напр., при 450-550 °С, давлении 4-6 МПа. Каталитический крекинг осуществляют, напр., при 450-500 °С, давлении до 0,4 МПа, в присутствии катализаторов - алюмосиликатов. Для переработки нефти с высоким содержанием сернистых и смолистых веществ применяют каталитический крекинг при 330-470 °С, под давлением водорода 5-30 МПа (т. н. гидрокрекинг).

крекинг

крекинг м.
1) Переработка нефти и тяжелых нефтепродуктов с целью получения моторных топлив и сырья для химической промышленности.
2) Установка для такой переработки.

крекинг

крекинга, м. (тех. нов.).

1. Завод или установка для крекинг-процесса.

2. То же, что крекинг-процесс.

крекинг

(англ. cracking, от crack - расщеплять), переработка нефти и её фракций для получения главным образом моторных топлив, а также химического сырья, протекающая с распадом тяжёлых углеводородов. Наряду с распадом при К, происходят изомеризация и синтез новых молекул, например в результате циклизации, полимеризации и конденсации. К. является одним из основных методов получения моторных топлив (в частности, бензинов ) и может осуществляться как чисто термический процесс - термический К., так и в присутствии катализаторов - каталитический К. Реакции распада при термическом К. обычно рассматриваются как цепные, протекающие по свободнорадикальному механизму. Продукты термического К., осуществляемого обычно при 470-540|С и давлении 4-6 Мн/м2 (40-60 am ), содержат много непредельных углеводородов, нестабильны при хранении, бензины из этих продуктов мало восприимчивы к тетраэтил-свинцу и требуют дальнейшей переработки путём риформинга . Термический К. подвергают низкосортные виды тяжёлого остаточного нефтяного сырья. Термический К. низкого давления, проводимый при 500- 600|С и под давлением несколько десятых долей Мн/м2 (несколько am ) , называется также коксованием и применяется для превращения тяжёлых продуктов, например гудронов, в более лёгкие (выход 60-70%), используемые для дальнейшей переработки в моторные топлива. Наряду с этим получают до 20% кокса, применяемого в различных целях, например при изготовлении электродов (для дуговых печей, гальванических элементов). Высокотемпературный (650-750|С) К. низкого давления, называемый также пиролизом, проводят под давлением, близким к атмосферному; этим способом перерабатывают тяжёлое остаточное нефтяное сырьё в газ, содержащий до 50% непредельных углеводородов (этилен, пропилен и др.), и ароматические соединения; полученные продукты служат главным образом химическим сырьём. Термические К. обычно осуществляют в трубчатых печах или в реакторах с твёрдым циркулирующим теплоносителем, в качестве которого может быть использован образующийся кокс. Каталитический К., проводимый в присутствии катализаторов - синтетических или природных алюмосиликатов (активированные глины, например монтмориллонит), служит для получения основным компонента высококачественного моторного бензина с октановым числом до 85, используемого в автотранспорте и авиации. При этом получают также керосино-газойлевые фракции, пригодные в качестве дизельного или реактивного топлива. Процесс осуществляют при 450-520|С, под давлением 0,2-0,3 Мн/м2 (2-3 am )в реакционных колоннах с неподвижным или непрерывно циркулирующим катализатором. И в том и в др. случае катализатор нуждается в регенерации, т. к. при К. на нём накапливаются углеродистые отложения (кокс), дезактивирующие катализатор. Кокс удаляют выжиганием. При каталитическом К. распад гораздо быстрее, чем при термическом. Кроме того, в этом случае происходит изомеризация с образованием насыщенных углеводородов. В результате выход лёгких продуктов больше, чем при термическом К., а получаемый бензин содержит много изопарафинов и мало непредельных углеводородов, что обусловливает его высокое качество. Сырьём для каталитического К. служит обычно газойль , из которого получают 30-40% бензина (с содержанием изопарафинов до 50%), 45-55% каталитического газойля, 10-20% газа (в т. ч. 6-9% бутан-бутиленовой фракции, являющейся химическим сырьём) и 3-6% кокса. Для переработки средних и тяжёлых нефтяных дистиллятов с большим содержанием сернистых и смолистых соединений, непригодных поэтому для переработки чисто каталитическим способом, большое распространение получил каталитический К. в присутствии водорода, т. н. гидрокрекинг. Он осуществляется при температурах 350-450|С, давлении водорода 3-14 Мн/м2 (30-140 am ) и расходе водорода 170-350 м3 на 1 м3 сырья. Катализаторами служат окислы или сульфиды молибдена и никеля, молибдат кобальта и др. на крекирующих носителях, например на алюмосиликатах. Применение водорода обеспечивает эффективное гидрирование на катализаторе высокомолекулярных и сернистых соединений с их последующим распадом на крекирующем компоненте. Благодаря этому выход светлых продуктов повышается до 70% (в пересчёте на нефть) и сильно снижается содержание в продуктах серы и непредельных углеводородов. Получаемые моторные топлива (бензин, реактивное и дизельное топлива) отличаются высоким качеством. Значительное применение для получения непредельных углеводородов, используемых как химическое сырьё, находит К. с водяным паром. Исходными продуктами служат различные виды нефтяного сырья - от газов нефтепереработки до остатков после перегонки нефтепродуктов. К. проводят при 650-800|С в присутствии катализаторов, например окиси никеля, на огнеупоре. Преимущество метода - низкое коксообразование и большой выход олефинов. Помимо указанных, существуют и частично используются на практике др. виды К., например К. в присутствии кислорода (окислительный К.), электрокрекинг при получении ацетилена (метан пропускают через электрическую дугу).Лит.: Смидович Е. В., Деструктивная переработка нефти и газа, 2 изд., М., 1968 (Технология переработки нефти и газа, ч.
2) В. В. Щекин.

крекинг

крекинг, -а

крекинг

, процесс переработки нефти и её фракций, основанный на расщеплении молекул сложных углеводородов в условиях высоких температур и давлений, применяющийся для получения бензина, керосина и других видов топлива, а также химического сырья установка для такой переработки растрескивание

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг

крекинг